从深圳创维,看数字化如何重塑企业系列(一)

发布时间:2022-06-20 21:08:52 来源:精工智能 作者:admin

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案例分享


精工智能数字化工厂事业部根据团队专注于智能制造20年的丰富经验,以透明工厂、效率提升、质量保证、客户满意,价值创造为原则,为客户提供高端定制数字化工厂全流程解决方案,深圳创维RGB 电子有限公司便是其中一个成功案例。


深圳创维RGB 电子有限公司从2020年5月开始陆续与精工智能签订信息化实施服务合同, 与其宝安区石岩的工厂合作SMT 和机芯车间的MES实施项目和WMS信息系统实施项目。通过MES&WMS&ERP信息集成,实现从下发生产任务,物料配送、到生产数据采集,成品入库,实现生产全过程的监控管理。


接下来, 精工智能将与您分享深圳创维RGB 电子有限公司的信息化&数字化之路如何实现; 

这一期,我们将剖析他们遇到的第一个痛点:如何解决SMT传统人工报表问题。

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SMT传统人工报表

深圳创维在生产上面临的痛点:基础数据不规范,车间获取数据困难。

在过去用人工纸质记录报表的方式,面临生产统计数据滞后,执行过程易作假。


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精工智能与企业讨论项目

经过双方项目组成员的讨论,针对SMT手工报表问题,精工项目组从以下几方面进行改善:

1、订单、工单、产品、BOM、SMT料单、替代料、物料丝印、不良代码、辅料、钢网等信息进行电子化。

2、通过扫码或者查询自动带出基础数据,显示对应的信息。

3、生产的数据形成电子化管理,从而建立标准化的生产管理体系。

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生产数据规范化

项目如何实施?下面分享实施步骤:

第一步:按照客户电子化报表的呈现需求,我们需要匹配字段及对应的数据库数据,设计及开发电子化报表。


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第二步:在原材料加入对应原材料条码,以条码化为载体,多样化数据采集方式录入数据库,系统对采集的数据打上相应的标签字段。


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第三步:电子报表根据字段,抓取数据库对应的数据,呈现到报表对应项。


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项目实施后结果:

1、排产计划对接到MES系统;

2、料单导入MES;

3、MES抓取SAP替代料;

4、丝印库维护;

5、辅料、钢网等信息。


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逐步取消人工纸质记录报表,数据通过MES系统收集,最后通过经营分析,提升生产管理效率。


深圳创维信息化项目已经取得了多项成果,作业流程优化明显,经营管理效率得到了极大的提高;同时MES项目已在多场景使用和采集,实现生产管理可视化,将为深圳创维带来更高的效益。


下一期将各位分享:深圳创维通过数字化,怎么解决“防错靠人工,防错能力靠经验”这个大难题,敬请关注!


创维集团 RGB电子有限公司 



创维集团有限公司(SKYWORTH GROUP COLTD)成立于1988年,主要从事多媒体、智能电器、智能系统技术、现代服务业等四大业务,集团旗下有创维集团(HO0751)和创维数字(000810)两家上市公司,设有***企业技术中心,是“中国制造2025”首批示范单位。通过三十年的艰苦奋斗、精心打造,创维已成为家喻户晓的***家电品牌。


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