推动企业顺势向智能工厂转型,精益智能培训课程顺利进行!

发布时间:2020-10-10 08:58:29 来源:精工智能 作者:admin

9月26日 上午,由精工智能主办、高胜咨询协办的“精益生产概述和十大精益构筑系统”培训课程在顺德创意产业园C座211精工培训室顺利开讲,此次的培训由高胜咨询专家咨询师罗正肖老师主讲。来自珠三角的四十位企业精英参与了本次培训。



一、精益智能课程 


1、精益智能里程碑构筑


本次课程罗老师从当下制造业的背景开始导入,分析不可预知的制造业演变,包括时机、变种及变量的变化,带给制造业生存的考验,综合以上变量,总结出“企业生存,唯有降低成本,创造利润”的理念。

1、从岗位到线体到车间再到工厂,从上游客户到下游供应商都是智能化的进阶;

2、数字化万物互联,通过AI+AR+传感器的技术,实现万物互联互通;

3、实现机器人与人,机器人与机器人的对话;通过3D技术+AR读通万物信息;

4、实现以上智能制造的前提是5G网络的应用。



2、精益全价值链十大构筑系统


随后,罗老师分析了为何要从精益到智能制造以及如何构筑精益智工厂。精益生产是通过持续改进措施,识别和减少所有产品和服务中的浪费/非增值作业的系统方法。“精”是指适当的时间生产必要数量的市场必需产品;“益”是指所有经营活动都必须要有效益,具有经济性。精益是通过价值拉动,消灭生产中的七大浪费,用较少的投入创造较大的效益。


精益生产系统分两大类,主要指:自働化和准时化,共包含十大构筑系统,分别是:拉动/节拍生产、单件流、均衡化/同步化、物料配送系统、工艺布局、防错/防呆技术、标准化、安灯系统/异常、全面质量管理、省人化/少人化。


智能制造与精益生产之间主要从以下5个方面体现:


1、精益生产:迈向工业4.0,精益生产是必经之路。

2、全价值流:未建立以TOP产品的全价值流改善或贸然导入自动化,对于企业都将会是一场灾难;

3、流程优化:投入自动化设备前,先做物流布局或工艺(路径)流程改善;

4、持续改善:持续改善的企业文化将是智能制造“智能人才”的土壤环境;

5、智能制造:基于精益的理念,赋予设备人的智慧,赋予人与设备的技术!


3、精益智能推进案例分享


最后,罗老师在课上分享了辅导装配型和钣金企业的成功案例,让大家更加深刻了解精益智能推进过程。构筑精益智能制造,从车间到工厂,从工厂到供应链协同,并以客户为中心,围绕增值、客户、效益三个核心全面推进精益化、自动化、数字化、智能化进程。


二、   参观工业互联网创新实训中心


理论课程结束后,一行人在精工罗玉灶老师带领下,移步到三楼“工业互联网创新实训中心”参观。


在实训中心主场,罗玉灶老师带领大家一边参观一边详细讲解生产智能化应用怎么实现降本增益的,企业精英们也就软件系统、看板、数字模型、生产自动化操控等热点问题提出疑虑,罗老师一一给与解答。


随后,罗老师引导大家观看工业互联网总控中心显示屏,并操控演示现有用到“产业集群”MES系统的厂家布点及标杆单位生产车间现况,给大家直观感觉到精益化、自动化、信息化、智能化、落地化的驱动力。


智能制造是一项系统工程,从顶层设计开始,以精益为基础,根据企业实际情况进行,而不是碎片化的、单点的、临时性去推进,同时,公司必须有组织、有实战经验的外部机构推动,不宜闭门造车,小打小闹。在调整营销策略的同时,要兼顾提升企业的生产能力,降本增效,开辟新的利润点,通过夯实基础进行转型升级,从精益到智能制造,逐步构筑精益智工厂。


精益公益培训在学员们的掌声中走向结束,衷心希望参与培训的学员们能学有所获,提升个人价值。欢迎越来越多的学员走进精工&高胜课堂,用简便实用的工具和精益的理念,实现企业再腾飞。



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