下面简单讲解下智能化工厂物流规划愿意几配送方式的选择

发布时间:2021-11-17 11:30:10 来源:精工智能 作者:admin

  下面简单讲解下智能化工厂物流规划愿意几配送方式的选择

  智能化工厂物流规划原则

  智能工厂物流规划是传统物料搬运设计的升级迭代,结合信息化、网络化、数字化技术的普及应用,实现物流智能化,主要计划原则如下:

  1、物流强度的原则:综合平衡各功能区的材料/半成品的需求,计算配送距离、配送频率,使工厂整体的物流强度低。

  2、物流规划-物流成本原则:物流设备设施负荷与物流速度选择以合理匹配为主,兼顾柔性化与投资利润率。

  3、空间利用率高的原则:充分利用工厂的立体空间,布局生产线和物流设施,提高单位面积的生产效果。

  4、灵活应对生产模式的变化:物流系统应能适应工厂不断变化的市场客户需求、产品、技术、生产能力的变化,以及未来智能化的更高需求。

  5、统一的物流整体容器:简化物流整体容器的规格系列,工厂尽量采用统一的物流整体容器,减少特殊的专用物流整体。

  6、物流规划信息的即时可视化:在工厂的可视化招牌中,材料/半成品的物流信息必须及时出现,监控物流的现状和异常,更好地为生产服务。

  物流规划生产线物料配送方式的选择

  智能工厂物流规划的核心是生产线物料配送方式的选择,这决定了物料的接收方式、物料的输送方式,进而影响物料的存储方式和物料分拣配送设施的选择。

  物流规划生产线上的某一工序,材料库存的合理空间有限,作业人员可占用的空间也有限,因此需要估算材料的数量和配送频率,需要规范地设计材料的容器和输送手段,典型的工序物料配送模式如下:

  1、单一材料的配送:一个工序所需的几种材料,分别配送到工序现场,不需要拣选,但是物流配送的频率高,现场占地面积大。

  2、将多种材料集中在一起旋转配送:一个工序所需的几种材料,将根据配比集中配送到工序现场,需要撬装,配送频率低,现场占地面积小,可以自动补给。

  3、多种物料集中补充式配送:多种物料集中配送时,需求量大的物料需要分别增加配送频率进行补充,物料的自动补给比较困难。

  4、一套随行配送SPS:一台材料随生产线,虽然节奏一致,集配工作量大,但配送点和配送频率大大降低,也大大有助于提高产品质量。

  好了,今天物流规划就介绍到这里了,感谢大家的收看。


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